


某大型飼料生產(chǎn)企業(yè)擁有數(shù)十個(gè)用于存儲(chǔ)玉米、豆粕、魚粉等大宗原料的立式筒倉。傳統(tǒng)管理方式面臨諸多痛點(diǎn):
庫存不清:依賴人工爬倉估算或根據(jù)進(jìn)出料推算,數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后且不準(zhǔn)確,導(dǎo)致“賬實(shí)不符"。
生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn):經(jīng)常出現(xiàn)因某原料倉突然“空倉"而被迫停機(jī)待料,打亂生產(chǎn)計(jì)劃。
資金占用與浪費(fèi):為防止斷料,往往采取“多備貨"策略,占用大量流動(dòng)資金;同時(shí),因無法精準(zhǔn)掌握存量,易導(dǎo)致原料長期堆積、變質(zhì)(如玉米霉變)。
管理效率低下:盤點(diǎn)工作強(qiáng)度大、危險(xiǎn),且無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警。
金鉆稱重解決方案:筒倉稱重模塊系統(tǒng)
為每個(gè)需要監(jiān)控的筒倉安裝一套高精度、大量程的靜壓式稱重模塊系統(tǒng),構(gòu)建全廠原料庫存物聯(lián)網(wǎng)。
1. 系統(tǒng)核心組成:
感知層:每個(gè)筒倉(通常為混凝土或鋼制)由4-6個(gè) “不銹鋼密封防扭動(dòng)稱重模塊" 支撐。這些模塊直接承受筒倉及內(nèi)部物料的全部重量。
數(shù)據(jù)采集層:所有模塊的信號(hào)通過防塵防潮接線盒匯總,接入一臺(tái)高精度多功能稱重變送器/儀表。
控制與網(wǎng)絡(luò)層:變送器通過 4-20mA模擬信號(hào)或Modbus RTU/以太網(wǎng) 將實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)上傳至工廠的PLC(可編程邏輯控制器) 和中控服務(wù)器。
應(yīng)用層:數(shù)據(jù)在 SCADA(監(jiān)控系統(tǒng)) 和 ERP/MES(企業(yè)資源計(jì)劃/制造執(zhí)行系統(tǒng)) 中實(shí)時(shí)顯示、分析與歸檔。

